花崗巖平臺(tái)的特點(diǎn)：

1、花崗石非常堅(jiān)硬，表面顆粒較粗，主要由石英、正長(zhǎng)石、和常見的云母組成，非常適合使用在一些人流量比較大并且摩擦比較大的地方。

2、花崗石美麗、、非常堅(jiān)硬。在古代，如果有了現(xiàn)今的開采、加工設(shè)備和技術(shù)，它肯定比大理石   流行。

3、花崗石因經(jīng)常含有其它礦物質(zhì)，如角閃石和云母，而呈現(xiàn)各種顏色，包括：褐色、綠色、紅色和常見的黑色等。因?yàn)樗Y(jié)晶過程很慢，它的晶體象魔方一樣一個(gè)個(gè)地交織在一起，所以它很堅(jiān)硬。不掉碎屑，不易刮傷，不怕高溫。他幾乎不受污染，拋光后表面光澤度很高，各種天氣帶來的雜質(zhì)幾乎都不能粘附。

4、花崗石的價(jià)格也是可以承受的，幸好有了新的開采、切割、和拋光方法，花崗石成本在過去幾十年間大幅減少，   ，花崗石的價(jià)格能與低廉的人造石競(jìng)爭(zhēng)，而且它比其它任何東西   。

5、   何況，花崗石不污染環(huán)境。合成材料常伴有不好的甚至有毒的副產(chǎn)品，在建筑的使用期限內(nèi)需要   換幾次；花崗石不需   換，因?yàn)樗浅！Ａ硗?，花崗石非常?shí)用，可做成多種表面拋光、亞光、細(xì)磨、火燒、水刀處理和噴沙。

花崗巖平臺(tái)（大理石平臺(tái)、巖石平臺(tái)等）的日常維護(hù)：

1、花崗石平板都很脆，害怕硬物的撞擊、敲打，所以平時(shí)在測(cè)量工件或使用中應(yīng)注意輕拿輕放，防止鐵器等重物撞擊平臺(tái)表面，以免出現(xiàn)過多的凹坑，影響其使用也影響其美觀。

2、花崗石地面的日常養(yǎng)護(hù)要每日對(duì)地面用推塵清潔。每周的保養(yǎng)以噴磨保養(yǎng)為宜，可以每星期1—2次用加重機(jī)、紅墊和花崗巖晶亮劑進(jìn)行噴磨保養(yǎng)。噴磨保養(yǎng)的操作可以將適量花崗巖晶亮劑噴在地面上，每次工作面積以1—2平米為宜，噴磨時(shí)加重機(jī)需要均勻的將晶亮劑鋪開，拋磨至光亮。每周的保養(yǎng)還可以使用鋼絲棉對(duì)地面拋磨，應(yīng)該注意的是鋼絲棉應(yīng)保持干凈，如發(fā)現(xiàn)有污物應(yīng)及時(shí)   換或處理。遇淺色花崗巖地面，應(yīng)改用紅色拋光墊拋磨，以防止鋼絲棉發(fā)黑，令淺色花崗巖污染。

3、長(zhǎng)期不使用的情況下應(yīng)該以潤(rùn)滑油擦拭花崗石平板的工作面，如果沒有潤(rùn)滑油可以用食用油代替，再次使用的時(shí)候用軟布抹干即可，當(dāng)表面沾污時(shí)宜以一些較淡的腐蝕劑如檸檬汁或醋清潔污痕，切忌使用肥皂或蘇打粉等易損花崗石平板本質(zhì)的物料來擦拭。

缺陷技術(shù)  ：　　

刮研對(duì)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規(guī)程對(duì)刮研沒有做出規(guī)定，這無(wú)疑是一種缺陷。從使用的角度講，在不致引起工件與振動(dòng)花崗石平臺(tái)平臺(tái)發(fā)生研合的情況下。

熱應(yīng)力較大，比電弧焊   容易產(chǎn)生裂紋，同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾向   大。由于裂紋傾向受噴焊時(shí)間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到   限制，而且焊補(bǔ)的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色   相近。但因具有   量的Ni，所以無(wú)法與母材顏色   接近，焊補(bǔ)后可以進(jìn)行機(jī)械加工。 傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝，焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋，工件易受熱變形。

盡可能提高接觸面積，可提高振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。為了提高平臺(tái)的使用壽命，其工作精度，建議對(duì)刮研或控制在0.02mm以上，這樣可振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。

按噴焊工藝執(zhí)行，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。

使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺(tái)預(yù)暖及加熱時(shí)間長(zhǎng)，工件受熱面積較大。

容易出現(xiàn)二次氣孔，焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn)，這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能   解決機(jī)床導(dǎo)軌缺陷的根本原因。